水浴式高溫高壓殺菌鍋工作原理:

半自動(dòng)雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋是我公司在借簽單鍋和雙鍋的基礎上，成功研制的一種節能、節水、節時(shí)的新型殺菌設備。其主要控制電器采用上樣本的德國西門(mén)子電器、德國寶德閥門(mén)及進(jìn)口溫度、壓力一體化變送器，使設備在工作時(shí)達到了的運行效果。通過(guò)多年客戶(hù)使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他殺菌設備，即能節省能源，縮短了被殺菌物體在殺菌鍋內的時(shí)間，充分利用鍋內循環(huán)熱水，使殺菌鍋內溫度均勻*，使產(chǎn)品達到預定的保質(zhì)期，從而保證了產(chǎn)品的色澤、口味、營(yíng)養不被破壞。

一、關(guān)閉鍋門(mén)，打開(kāi)安全連鎖裝置，啟動(dòng)操作程序。把一臺鍋內注滿(mǎn)水，在注水鍋內升溫至所須溫度（0—145度）關(guān)閉升溫閥門(mén)。啟動(dòng)水泵用大口徑流量流量管道把熱水抽到另一鍋內盡行直接殺菌。此時(shí)，另外空鍋可裝貨，準備殺菌。

二、在熱水達到一定水位時(shí)，隨即啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，把鍋內熱水進(jìn)行循環(huán)，采用三點(diǎn)出水八點(diǎn)進(jìn)水的方式，在循環(huán)時(shí)，為了確保鍋內出水點(diǎn)的均勻，采用了三點(diǎn)串聯(lián)式.循環(huán)水經(jīng)水汽交換快速升溫（用此水汽交換，避免在鍋內加溫時(shí)，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過(guò)鍋內八個(gè)進(jìn)水點(diǎn)（上、下、左、右各兩點(diǎn)），使熱水直接達到殺菌鍋內進(jìn)行循環(huán)。

三、因鍋體較長(cháng)，各進(jìn)出水點(diǎn)距離較遠，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向，在管的一面打上小孔（小孔呈梅花狀）。因考慮到鍋內水的阻力，小孔以先小后大的方式，使熱水在循環(huán)時(shí)能夠均勻的流動(dòng)。

四、在鍋內熱水進(jìn)行循環(huán)的同時(shí)，蒸汽角座閥自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行鍋內升溫，在即將達到溫度時(shí)，通過(guò)溫度一體化變送器準確的把鍋內溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進(jìn)行溫度調節，此調節閥是根據鍋內溫度的升降進(jìn)行逐步調節，以防止鍋內到達溫度時(shí)，溫度反沖，（如升溫不進(jìn)行溫度調節，溫度會(huì )反沖2～3℃）。在達到設定溫度的同時(shí)，關(guān)閉蒸汽角座閥門(mén)，進(jìn)入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時(shí)間可調）。在到達殺菌時(shí)間后，打開(kāi)出水閥及水泵，把鍋內熱水用水泵輸送到另一鍋內進(jìn)行直接殺菌。隨即啟動(dòng)另一鍋殺菌程序，進(jìn)行殺菌。根據產(chǎn)品多少，可實(shí)現單鍋殺菌和雙鍋殺菌。

五、產(chǎn)品進(jìn)入冷卻階段，開(kāi)啟冷水泵，把涼水輸送到鍋內，達到設定水位時(shí)停止，隨即啟動(dòng)循環(huán)泵，把鍋內涼水進(jìn)行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時(shí)間較長(cháng)，鍋內涼水降不下溫時(shí)，打開(kāi)溢水閥，把鍋內上部熱水排出，同時(shí)其它涼水進(jìn)入，以達到降溫目的。

六、鍋內壓力由壓力變送器隨著(zhù)鍋內壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀，進(jìn)行鍋內壓力自動(dòng)條整，使鍋內壓力始終處于在規定的范圍內。如超出，可自動(dòng)停止；如下降，可自動(dòng)加壓保護。使鍋內產(chǎn)品處于同等壓力下進(jìn)行殺菌。

七、在鍋內達到設定的冷卻溫度后，可根據產(chǎn)品進(jìn)行延時(shí)冷卻，隨即把鍋內涼水排出，卸掉鍋內壓力，隨即報警，提醒工作人員殺菌完畢，打開(kāi)連鎖裝置，開(kāi)啟鍋門(mén)取貨。然后，裝滿(mǎn)貨等待殺菌。

水浴式高溫高壓殺菌鍋技術(shù)特點(diǎn):

一、雙鍋交叉使用，節省時(shí)間，節約蒸汽能源，提高工作效率。

二、升溫速度快，鍋內溫度均勻，殺菌*，達到產(chǎn)品保質(zhì)期。

三、設計電器半自動(dòng)控制、停電時(shí)可人工操作，確保整個(gè)殺菌過(guò)程順利進(jìn)行。

四、采用世界上的德國西門(mén)子電器，控制溫度、殺菌時(shí)間和鍋內壓力。

五、選用合理的進(jìn)口閥門(mén)及進(jìn)口原件，使整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單、方便。