食品殺菌鍋設備技術(shù)要求

a、本設備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗、驗收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的監督。

b、焊接采用電弧焊，焊接規程按JB/T4709-2000中規定，手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動(dòng)焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-2011中規定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標準規定。

d、容器上A、B焊接接頭應進(jìn)行射線(xiàn)檢測，檢測長(cháng)度不得少于各條焊接接頭長(cháng)度的20%且不小于250mm，結果符合JB/T47302-2005規定中Ⅲ級為合格。

e、設備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗，試驗時(shí)應控制水中的氯離子含量不大于25ppm。

食品殺菌鍋設備設備特點(diǎn)

1.電器半自動(dòng)殺菌鍋器源可由電來(lái)供給，也可用鍋爐蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預先設定到所需溫度，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準確性。

2.設備特點(diǎn)：

1） 熱水儲存在上罐，產(chǎn)品升溫階段非常迅速。

2） 整個(gè)過(guò)程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸，釜內不存在空氣冷團， 優(yōu)化的循環(huán)水系統，保證釜內熱分布均勻。

3） 通過(guò)控制熱氣的進(jìn)出來(lái)控制反壓力，避免了壓力峰值，大大降低了包裝材料的破壞。

4） 平滑溫和但快速的冷卻，避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。（降溫時(shí)間大約10分鐘左右）。

5） 升溫時(shí)，熱量以快的速度滲透到產(chǎn)品，確保達到所需要的殺菌效果。（升溫時(shí)間大約20分鐘左右）。

6）確保有理想的傳熱效果，高溫短時(shí)間的滅菌能提高效率，處理更多的產(chǎn)品。