肉類(lèi)罐頭食品滅菌設備殺菌鍋，豬蹄殺菌鍋，殺菌釜

殺菌鍋 - 選擇原則
認領(lǐng)機構：國內外食品殺菌鍋的專(zhuān)業(yè)企業(yè)
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很?chē)栏?，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋 。電腦半自動(dòng)殺菌鍋 溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀(guān)很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀(guān)比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。

肉類(lèi)罐頭食品滅菌設備殺菌鍋，豬蹄殺菌鍋，殺菌釜一般罐頭 食品廠(chǎng)對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋 ，本設備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統）。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會(huì )超過(guò)罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣 入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補償。
在殺菌過(guò)程中，應注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(cháng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規定。

殺菌鍋 - 安裝說(shuō)明
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（1）設備的安裝基礎：可根據需要適當降低安裝地面，使軌車(chē)和高度和地面平衡，便于推車(chē)推進(jìn)鍋內。 
（2）按圖紙所示在鍋上裝妥安全閥，設備出廠(chǎng)前已調至啟跳壓力0.27Mpa（水壓試驗壓力），用戶(hù)可以復驗，但不允許隨意升高啟跳壓力。 
（3）若采用過(guò)熱水加熱介質(zhì)，冷卻水供給壓力為0.4 Mpa～0.5 Mpa。為保證水源充足和管路供水壓力，請用戶(hù)自行增設蓄水池和加壓泵。進(jìn)水管處安裝止回閥，以防鍋內蒸汽壓力較高時(shí)，若進(jìn)水閥泄漏而沖入供水管道，使水泵空轉，不能進(jìn)水。