電加熱食品機械殺菌設備選擇原則:
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很?chē)栏?,尤其是出口產(chǎn)品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀(guān)很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀(guān)比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調理殺菌鍋(全/半自動(dòng)型):
1.PLC電腦觸摸屏全自動(dòng)控制
2.熱水可提前預熱,具備雙層殺菌鍋功能
3.熱水循環(huán)使用,節約水源、熱源,節省了人力、物力、時(shí)間消耗
4.雙鍋交替殺菌,產(chǎn)量提高一倍
5.殺菌精度高,溫度準確(±0.3℃)
6.儲存上百個(gè)殺菌工藝
電加熱食品機械殺菌設備設備特點(diǎn):
本設備是在雙層水浴式殺菌鍋的基礎上延伸開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品,其優(yōu)點(diǎn)比雙層殺菌鍋產(chǎn)量提高了1倍,節約了能源,用戶(hù)可大大降低設備的投資成本。
1、高溫短時(shí)間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將殺菌罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。
2、節約能源,提高產(chǎn)量
在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用,同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,*
采用樣本技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過(guò)程中,殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現的死角現象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩定和長(cháng)久。殺菌罐內溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩定,保證了F值的合格率。
4、全自動(dòng)控制系統
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無(wú)需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應器和自動(dòng)閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統,可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求,隨時(shí)設定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小,以近可能*的保存其色、香、味,使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現象。
6、測量F值的功能