罐頭殺菌鍋采用預先設置殺菌效果(F值)來(lái)控制整個(gè)殺菌過(guò)程，使殺菌效果變得直觀(guān)、可控，且保證了每殺菌批次的殺菌效果，不再受升溫溫度和產(chǎn)品體積影響，實(shí)現食品“商業(yè)無(wú)菌”的標準化生產(chǎn)。對于罐藏食品加工企業(yè)有著(zhù)重要的實(shí)際意義。

　　一般罐頭食品廠(chǎng)對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統）。

　　在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會(huì )超過(guò)罐外（在鍋內）的壓力（內>外）。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。

　　罐頭殺菌鍋使用反壓力殺菌，即：用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋。其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低，采用壓縮空氣的壓力來(lái)補償。

　　在殺菌過(guò)程中，應注意初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。