電汽兩用食品殺菌鍋設備特點(diǎn)：

1、內旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉體在旋轉過(guò)程中軸心與旋轉體的同心度。
2、采用進(jìn)口合金機械密封，解決了在旋轉過(guò)程中水汽的滲漏問(wèn)題。改變以往及其他廠(chǎng)家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問(wèn)題。
3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結構，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長(cháng)。
4、傳動(dòng)系統采用具有制動(dòng)功能的減速機配合自動(dòng)定位系統，保證旋轉體籠筐導軌在停止后始終保持與臺車(chē)導軌及其他配套設施導軌的水平位置。
5、物料筐壓緊系統全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉籠汽缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。
6、該款與減速機座為一體制作，解決了再使用過(guò)程中因減速機座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現的一系列問(wèn)題。
7、轉動(dòng)速度采用變頻調速，用戶(hù)可根據產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調節旋轉體的轉動(dòng)速度，從而達到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。
8、整個(gè)滅菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節約能源，配有F值測量功能，可存儲100個(gè)殺菌公式。

電汽兩用食品殺菌鍋設備使用維護保養

1、本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據:《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術(shù)監察規程(99版)》進(jìn)行制造、試驗和驗收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規程(JB/T4709-2000)》進(jìn)行;射線(xiàn)探傷按(JB4730-94)之III級進(jìn)行。

2、用戶(hù)應根據本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。

3、本設備嚴禁超過(guò)設計壓力、溫度運行。

4、使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制;發(fā)現不正?，F象應及時(shí)處理。

殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按"規程"和有關(guān)規定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。

殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過(guò)程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內的差異是正常的。無(wú)鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進(jìn)行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過(guò)0.5℃則應送修或更換。