自動(dòng)蒸汽殺菌鍋是當今市場(chǎng)較樣本的全自動(dòng)程序控制蒸汽消毒鍋，屬臥式、間歇操作的自動(dòng)控制殺菌設備。全工作過(guò)程由電器、氣動(dòng)等程序控制一次完成，廣泛使用于各類(lèi)罐頭食品是、方便食品、軟包裝食品、耐壓玻璃瓶裝飲料等的高溫蒸汽殺菌。

自動(dòng)蒸汽殺菌鍋操作說(shuō)明:一般罐頭食品廠(chǎng)對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝?或采用水循環(huán)系統)。在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會(huì )超過(guò)罐外(在鍋內)的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋。

其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補償。在殺菌過(guò)程中，應注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(cháng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規定。