1.肉制品殺菌鍋廠(chǎng)家，選用可編程序控制器來(lái)實(shí)施整個(gè)程序的自動(dòng)控制。

① 溫度控制：在調定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內之液位，當水量達到預定水位時(shí)，能自動(dòng)停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號或轉入下一程序。

④ 工程進(jìn)行：在加熱殺菌和冷卻過(guò)程中，均有時(shí)間的預定值。它由時(shí)間控制器來(lái)執行，罐內水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時(shí)間控制器等外部件來(lái)控制。故此不會(huì )出現差錯。所以，根據不同制品的不同需要，只要設定出工程所需要的時(shí)間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應的數字輸入畫(huà)面輸入數據。

2、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。

① 熱水罐內的水到達高水位時(shí)，鈴聲通報，并及時(shí)與內部相連，排水閥自動(dòng)開(kāi)啟排水，故障消除后，恢復機器設備的自動(dòng)運行。

② 準備階段完畢，鈴聲通報操作人員可轉入下一步程序工作。

③ 全部殺菌程序結束，鈴聲通報，人工驅動(dòng)相應的電器開(kāi)關(guān)，使止動(dòng)桿退出工作狀態(tài)，開(kāi)啟罐門(mén)卸貨。

3、停電保護，當設備運行中發(fā)生突然停電時(shí)，也能保證機器處于安全狀態(tài)。來(lái)電以后，可以人工驅動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，使設備繼續投入運行，直到程序結束。

4、使用范圍廣，適應性強，由于控制元件的溫度或壓力調整范圍都比較大，所以，本套設備可以運用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動(dòng)控制，也可以運行手動(dòng)操作，即人工驅動(dòng)電器開(kāi)關(guān)、控制閥門(mén)、電機的投入與撤出，并可以測試單件動(dòng)作。

5、運行及動(dòng)作表示，設備運行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來(lái)顯示，裝置的運行程序由觸摸屏相應畫(huà)面表示出來(lái)，使人對于工藝流程原理一目了然。

6、特殊的安全裝置。罐門(mén)開(kāi)啟，裝置的回轉，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過(guò)，在不安全的狀態(tài)下，設備不能運行。

7、節約能源，本套設備具有：

① 冷卻水回收再利用功能。

② 能將殺菌終了的高溫熱水通過(guò)泵送回熱水罐，待重復使用。此套設備與蒸汽型殺菌罐比較，一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)可節約50%之蒸汽。

肉制品殺菌鍋廠(chǎng)家