肉類(lèi)高溫殺菌鍋 黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋用途和特點(diǎn)： 為確保安全，殺菌鍋采用我公司獨自研發(fā)的開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置和無(wú)壓開(kāi)門(mén)機構，雙保險，確保使用安全。殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)(經(jīng)過(guò)局部管路改動(dòng)也可適用于熱水為加熱介質(zhì))以補充壓縮空氣來(lái)施行反壓操作。以冷水(溫水)直接(間接)進(jìn)行強制冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡(jiǎn)便、運作成本低廉之優(yōu)勢，適應于罐頭、飲料等馬口鐵罐和玻璃罐罐頭和塑料袋的殺菌處理工作，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中zui通用的殺菌設備
肉類(lèi)高溫殺菌鍋 黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋技術(shù)參數與設備型號: (單位mm) 設備品種 CT 設備型號 CT1236 CT1340 設備分類(lèi) 一類(lèi)壓力容器 設備內徑 1200 1300 主體長(cháng)度 3600 3820 容積m3 約4.58 約6 操作形式 手動(dòng) / 半自動(dòng) / 全自動(dòng) 設計溫度 147℃ 工作溫度 143℃ 設計壓力 0.35Mpa 工作壓力 0.3 Mpa 工作介質(zhì) 水、水蒸汽 主體材質(zhì) Q235B / 0Cr18Ni9 設備總重(Kg) 約3500 / 約3100 約3600
黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋使用說(shuō)明： 一般食品廠(chǎng)對產(chǎn)品作加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的殺菌鍋，本設備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進(jìn)行，須用水泵將冷水(溫水)打入殺菌鍋內(或采用水循環(huán)系統)。在殺菌時(shí)，由于加熱使產(chǎn)品溫度升高， 產(chǎn)品包裝內的壓力會(huì )超過(guò)包裝外(鍋內)的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)生漲袋(罐)，影響產(chǎn)品的殺菌效果 , 必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過(guò)鍋內增加壓力，以保持產(chǎn)品包裝內外壓力平衡。
在殺菌過(guò)程中，應注意排氣和泄氣，使蒸汽流通，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(cháng)短等均由產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規定。
黃豆醬高溫殺菌鍋 饞嘴猴殺菌鍋使用、維護與保養： ( 1 )用戶(hù)應貫徹執行國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局頒布的“TSG R0004-2008《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規定。
( 2 )用戶(hù)應根據本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制定殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括： a 、殺菌鍋的操作工藝指標及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
b 、殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
c 、生產(chǎn)運行中應重點(diǎn)檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異?，F象和防止措施。
d 、設備停用時(shí)的封存和保養方法。
( 3 )本設備嚴禁超過(guò)設計壓力，超過(guò)設計溫度運行。
( 4 )使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。并經(jīng)常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠，發(fā)現不正?，F象應及時(shí)處理。
( 5 )殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，在使用過(guò)程中應加強維護與定期校驗。本設備的安全閥開(kāi)啟壓力等于zui高壓力，應經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調整。壓力表精度1.6級，無(wú)鉛封壓力表不得使用其準確度至少每年檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應立即更換。溫度計應進(jìn)行定期校驗，使用前應以標準溫度計校正，以后每年應核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過(guò) 0.5 ℃ 則應送修或更換。
( 6 )殺菌鍋應定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內部檢驗，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗的項目，均按“規程”和有關(guān)規定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。
( 7 )殺菌鍋用水，必須進(jìn)行軟化處理，要嚴格控制水中氯離子的含量(應小于25mg/l),沒(méi)有經(jīng)過(guò)軟化處理的水，不得進(jìn)入殺菌鍋內。
( 8 )在使用過(guò)程中應經(jīng)常對開(kāi)門(mén)齒條、開(kāi)門(mén)立柱、推力軸承、調節套等接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)。
( 9 )鍋體法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過(guò)大時(shí)，應急時(shí)更換，以便保證密封，防止泄露。
( 10 )設備停用時(shí)，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干。
五、安裝說(shuō)明： ( 1 )設備的安裝基礎，用戶(hù)可根據需要適當的降低安裝地面，使軌車(chē)和高度和地面平衡，便于推車(chē)推進(jìn)鍋內。
( 2 )在鍋上裝妥安全閥，出廠(chǎng)前已調至開(kāi)啟壓力。不允許隨意升高開(kāi)啟壓力(鍋出廠(chǎng)前經(jīng)水壓試驗壓力達到圖紙設計要求) 。
六、操作過(guò)程說(shuō)明： 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證設備正常運行，設備工作前請先檢查壓縮空氣壓力的大小(一般保持在4-6MP圍內)蒸汽壓力(一般保持在3.8-5.8 MP)。
1、檢查各個(gè)控制閥完好后，打開(kāi)上罐上水閥門(mén)，打開(kāi)給水泵，給上罐注入涼水，水位到所需的位置，關(guān)給水泵，關(guān)上水閥門(mén)；
2、打開(kāi)殺菌鍋電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)殺菌開(kāi)關(guān)，給上罐預熱。升到設定溫度，關(guān)閉殺菌開(kāi)關(guān)；
3、調整電接點(diǎn)壓力表，上下限至所需壓力范圍；打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調整殺菌時(shí)間與殺菌溫度至所需值；
3、在產(chǎn)品進(jìn)行殺菌處理前，請先將鍋內雜質(zhì)等殘留物清理干凈，保持管道暢通然后將產(chǎn)品慢慢放入鍋內。食品安全(food safety)指食品無(wú)毒、無(wú)害，符合應當有的營(yíng)養要求，對人體健康不造成任何急性、亞急性或者慢性危害。電加熱高溫殺菌鍋在辦理QS的時(shí)候這一點(diǎn)就表現的異常明顯。要求食品企業(yè)必須具有符合國家規定符合標準的食品殺菌設備。像肉食品行業(yè)就用到了高溫殺菌鍋，而且必須要用高溫殺菌鍋
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