雙層水浴式殺菌鍋價(jià)格特點(diǎn)：

1、殺菌水經(jīng)過(guò)預熱，殺菌溫度起點(diǎn)高，縮短了殺菌時(shí)間，保護了產(chǎn)品品質(zhì)。

2、殺菌結束后的熱水回收至上罐，節約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間。

3、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

4、PLC程序控制，殺菌實(shí)現標準化。

5、溫度分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

6、無(wú)紙記錄系統（可選項）。

7、F值熱分布系統（可選項）。

雙層水浴式殺菌鍋價(jià)格適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶。

在選擇購買(mǎi)殺菌鍋時(shí)應注意以下幾個(gè)事項： 

1、從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很?chē)栏?，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。 

2、從節約能源考慮，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量的蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 

3、若產(chǎn)量較小，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。 

4、若產(chǎn)品的粘稠度比較高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。 

5、若是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀(guān)比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。 

6、若產(chǎn)品的外包裝是玻璃瓶或者馬口鐵，因其升溫和降溫的速度都要求可以控 

制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋，當然也可以選擇。

軟包裝對殺菌鍋基本要求
 1.由于軟包裝材料的允許臨界壓力差(4P)特別小，因此，在殺菌過(guò)程中容器內壓力隨溫度升高后非常容易漲破。
 
2.蒸煮袋的特性是怕漲不怕壓：而塑料杯、瓶是既怕漲又怕壓。所以在殺菌時(shí)必須采用反壓殺菌工藝，此工藝決定了軟包裝生產(chǎn)時(shí)必須選用殺菌溫度和殺菌壓力分別控制的殺菌設備。
 
3.如全水式、水噴淋式(頂噴/側噴/混合噴)、蒸汽與空氣混合式等殺菌鍋，一般均采用人機對話(huà)界面，設定各種參數由PLC進(jìn)行全自動(dòng)控制必須強調的是金屬罐。
 
4.殺菌過(guò)程控制的四要素(初溫、殺菌溫度、時(shí)間、關(guān)鍵因子)同樣適用于軟包裝食品殺菌的控制，同時(shí)還需對殺菌和冷卻過(guò)程中的壓力加以嚴格控制。

雙層水浴式殺菌鍋價(jià)格利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，進(jìn)入滅菌罐進(jìn)行滅菌，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。本設備在殺菌過(guò)程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

殺菌鍋的殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫藥等各個(gè)領(lǐng)域，它有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，所以被廣泛使用。下面淺談一下殺菌鍋購買(mǎi)時(shí)的注意事項及常識：
食品的高溫殺菌工作對于一個(gè)食品加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的！它有如下兩個(gè)特點(diǎn)：
1、一次性：高溫殺菌工作從開(kāi)始到結束必須一次性完成，不能間斷，食品也不能做反復的殺菌處理。
2、殺菌效果的抽象性：殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細菌培養試驗也需要一周時(shí)間，所以不可能對每殺菌批次的食品進(jìn)行殺菌效果的檢測。
基于以上特點(diǎn)，這就要求廠(chǎng)家：
1、*要做好整個(gè)食品加工鏈的衛生的均一性，保證每袋食品在裝袋前的細菌初始量相等，這才能保證既定的殺菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能穩定、控溫精確的殺菌設備，*、誤差極小的執行既定的殺菌公式，保證殺菌效果的標準性、統一性。
59.三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時(shí)使用一罐熱水工作,一釜內的食品處理完后,
三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
當另一釜在工作時(shí)可先將高溫處理水注入熱水罐內,減少處理水和熱量的損耗,減少等待時(shí)間,比雙層殺菌釜提高一倍產(chǎn)能。