全自動(dòng)罐頭類(lèi)殺菌鍋設備簡(jiǎn)述

熱水回轉殺菌鍋采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達到高溫短時(shí)殺菌處理。同時(shí)，可避免食品周?chē)a(chǎn)生過(guò)熱現象。溫度控制系統可靈活地根據不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制，壓力控制系統配合標準模式自動(dòng)調整壓力，根據不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利?？梢酝ㄟ^(guò)對T-t,P-t記錄曲線(xiàn)的分析筆檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。

設備適用范圍：易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等

全自動(dòng)罐頭類(lèi)殺菌鍋本設備具備下面優(yōu)勢：

1、設備消化吸收*的高壓滅菌裝置樣本技術(shù)，結合我國國情而研制的，具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝樣本、產(chǎn)品穩定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。

2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛生要求，抗腐蝕性強，設備使用壽命長(cháng)，設備經(jīng)勞動(dòng)局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。

3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過(guò)程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現象。與此同時(shí)，食品本身的品質(zhì)，營(yíng)養成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應受到小的影響，高溫短時(shí)間的殺菌方法是*能達到上述目的。

4、采用蒸汽作加熱介質(zhì)，熱水作殺菌介質(zhì)，使殺菌過(guò)程更為均勻短時(shí)。

5、升溫時(shí)間短，載貨小車(chē)在罐內連續的回轉，加快了熱傳導速度，也縮短了升溫時(shí)間。

6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過(guò)程還是冷卻過(guò)程，高的要求是工藝罐中沒(méi)有不均勻現象，即需均勻加熱或冷卻。

7、采用西門(mén)子PLC，程序自動(dòng)控制。

本套設備在控制方面，選用可編程序控制器來(lái)實(shí)施整個(gè)程序的自動(dòng)控制。

① 溫度控制：在調定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內之液位，當水量達到預定水位時(shí)，能自動(dòng)停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號或轉入下一程序。

④ 工程進(jìn)行：在加熱殺菌和冷卻過(guò)程中，均有時(shí)間的預定值。它由時(shí)間控制器來(lái)執行，罐內水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時(shí)間控制器等外部件來(lái)控制。故此不會(huì )出現差錯。所以，根據不同制品的不同需要，只要設定出工程所需要的時(shí)間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應的數字輸入畫(huà)面輸入數據。

8、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。

① 熱水罐內的水到達高水位時(shí)，鈴聲通報，并及時(shí)與內部相連，排水閥自動(dòng)開(kāi)啟排水，故障消除后，恢復機器設備的自動(dòng)運行。

② 準備階段完畢，鈴聲通報操作人員可轉入下一步程序工作。

③ 全部殺菌程序結束，鈴聲通報，人工驅動(dòng)相應的電器開(kāi)關(guān)，使止動(dòng)桿退出工作狀態(tài)，開(kāi)啟罐門(mén)卸貨。

9、停電保護，當設備運行中發(fā)生突然停電時(shí)，也能保證機器處于安全狀態(tài)。來(lái)電以后，可以人工驅動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，使設備繼續投入運行，直到程序結束。

10、使用范圍廣，適應性強，由于控制元件的溫度或壓力調整范圍都比較大，所以，本套設備可以運用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動(dòng)控制，也可以運行手動(dòng)操作，即人工驅動(dòng)電器開(kāi)關(guān)、控制閥門(mén)、電機的投入與撤出，并可以測試單件動(dòng)作。

11、運行及動(dòng)作表示，設備運行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來(lái)顯示，裝置的運行程序由觸摸屏相應畫(huà)面表示出來(lái)，使人對于工藝流程原理一目了然。

12、特殊的安全裝置。罐門(mén)開(kāi)啟，裝置的回轉，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過(guò)，在不安全的狀態(tài)下，設備不能運行。

13、節約能源，本套設備具有：

① 冷卻水回收再利用功能。

② 能將殺菌終了的高溫熱水通過(guò)泵送回熱水罐，待重復使用。此套設備與蒸汽型殺菌罐比較，一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)可節約50%之蒸汽。

使用過(guò)程中應注意：
1、根據自己的生產(chǎn)工藝殺菌條件和殺菌鍋的型號選擇制定相關(guān)的操作流程。
2、殺菌之前，應該有專(zhuān)業(yè)的操作工檢查食品的初溫是否符合殺菌工藝流程的規定溫度。如果符合，則進(jìn)行正常的殺菌，如果不符合，則需要將待殺菌的食品進(jìn)行加溫，預熱5分鐘后在進(jìn)行送入殺菌鍋殺菌。
3、殺菌時(shí)，殺菌籠上要放置熱敏指示紙，用于區分食品是否殺菌；同時(shí)，在整個(gè)殺菌過(guò)程中，如果出現停電、停氣或者其他意外事故，應該暫停殺菌及時(shí)處理事故，然后根據情況再決定是否繼續殺菌或冷卻后再重新進(jìn)行殺菌的流程。
4、為了減少食品中微生物的繁殖，從密封到殺菌的時(shí)間不能超過(guò)1個(gè)小時(shí)，