自熱米飯殺菌鍋 開(kāi)袋即食大米粥殺菌鍋 噴淋式殺菌鍋

殺菌鍋操作：
一般罐頭食品廠(chǎng)對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統）。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會(huì )超過(guò)罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。
因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。
由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補償。
在殺菌過(guò)程中，應注意起初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(cháng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規定。

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用zui簡(jiǎn)單的術(shù)語(yǔ)，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業(yè)無(wú)菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統。殺菌鍋系統有著(zhù)一些相同的特性：
系統是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統使用某種介質(zhì)（稱(chēng)為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒(méi)在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
有些系統在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。
過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。
提供過(guò)壓，例如25-35psig的殺菌系統可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當，以確保容器經(jīng)殺菌后達到商業(yè)無(wú)菌。

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設備停用時(shí)，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。
主要全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，
新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內蒸氣循環(huán)系統，以達到高溫節能、短時(shí)高效、節約水資源等目的。
國內的全自動(dòng)殺菌鍋大多數都采用日式鍋的理念，從前兩年開(kāi)始有了模仿歐洲技術(shù)帶熱交換器的水淋式殺菌，在法國鍋基礎上開(kāi)發(fā)一種全新概念的水汽混合殺菌，在繼承了法國高溫節能、短時(shí)高效、節約水資源等優(yōu)點(diǎn)基礎上，
主要優(yōu)化了鍋內熱力分布效果，堪稱(chēng)世界上的全自動(dòng)殺菌鍋。