產(chǎn)品系統NEWS CENTER
在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁(yè)-產(chǎn)品系統--殺菌鍋-1200*3600豆制品生產(chǎn)加工設備 豆腐干殺菌鍋
更新時(shí)間:2020-04-14
產(chǎn)品型號:1200*3600
簡(jiǎn)要描述:豆制品生產(chǎn)加工設備 豆腐干殺菌鍋殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長(cháng)。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫藥等各個(gè)領(lǐng)域!
廠(chǎng)家實(shí)力
Manufacturer Strength有效保修
Valid Warranty質(zhì)量保障
Quality Assurance詳細介紹
品牌 | sumpot/金鼎 |
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豆制品生產(chǎn)加工設備 豆腐干殺菌鍋殺菌鍋概述
用zui簡(jiǎn)單的術(shù)語(yǔ),殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器,用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業(yè)無(wú)菌殺菌的食品,可以使用多種不同的殺菌鍋系統。殺菌鍋系統有著(zhù)一些相同的特性:
系統是加壓的,傳遞溫度大大高于沸水。
系統使用某種介質(zhì)(稱(chēng)為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì))作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水(容器全部浸沒(méi)在水中、水噴霧或水噴淋)和蒸汽/空氣混合物。
有些系統在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓,以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的,因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。
過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig(磅/平方英寸),任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。
提供過(guò)壓,例如25-35psig的殺菌系統可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當,以確保容器經(jīng)殺菌后達到商業(yè)無(wú)菌。
豆制品生產(chǎn)加工設備 豆腐干殺菌鍋選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很?chē)栏?,尤其是出口產(chǎn)品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀(guān)很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀(guān)比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
殺菌鍋操作說(shuō)明編輯
一般罐頭食品廠(chǎng)對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統)。
在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內壓力會(huì )超過(guò)罐外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。
因此,在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。
由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補償。
在殺菌過(guò)程中,應注意zui初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換??傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規定,按一定程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時(shí)間的長(cháng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規定。
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